從2021年的低代碼革命，到同年5月提出的釘釘搭，從云棲大會的低代碼聯盟到如今的酷應用，在辦公屬性之外，低代碼已然成為釘釘的又一個鮮明標簽。這個標簽相較之前更具厚度，也更具生產力。

　　探究變化的根源，還需要去到最細微之處。對一眾數字化故事而言，機器轟鳴的工廠恰是最佳講述者。也是在這里，我們看見了最真實的釘釘。

　　一、數字工廠，低代碼的第二曲線

　　“讓懂業務、懂需求的人主導開發”，這是羅循衡對自己企業迅速數字化轉型的經驗小結。

　　實際上，風華新能源的數字化工程不是一件簡單的事。在過去的多年時間里，風華新能源內部已經建設有以ERP、MES為主要模式的信息化體系，前者主要面向企業內部的流程管控，后者則是主要應用在生產鏈上，幫助生產提效。

　　不過，問題在于，盡管ERP、MES在一定程度上幫助風華新能源完成了前期的信息化建設，但伴隨著業務復雜度的提升，這兩套系統很難實現足夠靈活的配置和多向性的連接。

　　此外，與公司業務發展同步而來的是對人員的管理。換言之，新的數字化工程最好在能在解決系統靈活敏捷可變的基礎上，還能完成一定程度的架構梳理和員工管理能力，與ERP、MES系統打通互聯。

　　這不是一個容易的事情。如果對于一個大型企業的內部IT團隊而言，配以固定的開發、測試人員，還有可能在一段時間內推進生產端和運營端的雙向整合，進行前后端的適配。

　　但對羅循衡而言，這確是不現實的。“最開始只有我和另一個同事兩個人，后來團隊才勉強擴充到7個人。”

　　好鋼用在刀刃上，他的選擇是低代碼。

　　對文章開篇的場景更精細的解讀是，基于氚云，羅循衡和同事一起開發了大量低代碼應用，其中不僅覆蓋審批、報表等前端辦公環節，更深入到了生產環節，與企業內部的ERP和MES系統進行了互聯互通，將傳統信息化系統與釘釘、氚云的移動互聯網技術相結合，取長補短，相互融合。某種程度上等于是用釘釘升級了傳統舊系統，信息化綜合能力有效提升。

　　以二維碼的應用為例，在攪拌機、桶裝電解液等所有設備和材料，都配備有釘釘二維碼，基于此，工人和對應工序的設備可以自動掃碼匹配，進行上一環節的識別和確認。與此同時，數據更是通過二維碼將本地生產端與釘釘線上數據進行了互通，以方便后續產品整個鏈條的生產執行參數審核、生產過程數據監控和生產數據追溯。

　　在軟件之外，羅循衡還在內部基于釘釘推動了知識庫的應用。用他的話說就是，“大家在工作中經常說的一句話就是：這個問題在我的知識庫里面有詳細記載，你搜索XXX就可以了。”

　　顯然，數字化的價值創造不僅在軟件側的合縱連橫，更在先進知識之間的存儲和傳導。

　　一組數據顯示，如今，風華新能源通過釘釘實現了上下游的數字化聯結，上游電解液等材料不再出錯，下游發貨效率提升了5倍。

　　“我們用7個人的團隊，做了同級別20個人甚至還要996才能做到的事情，而且現在來看它可以滿足我們企業內部大部分的需求。”羅循衡高興地總結道。

　　二、釘釘，雙向放大鏡

　　這是釘釘最真實的觀察視角。

　　在過去的兩年時間里，數字化已然從一個泛指的關鍵詞開始有了更加生動的表達，比如對線上辦公的支持，比如對企業內部流程的數字化重塑，再比如延伸到生產端，在機器流程運轉和AI數據驅動等等。

　　其中一些故事的主場，就是釘釘生態圈。

　　風華新能源是其中的一個縮影。今年3月，釘釘公布了一組數據——2000人以上大型企業組織貢獻了釘釘近1/3的活躍度。目前有接近一半的中國五百強企業、50%以上的“專精特新”企業、近一半國內公立醫院、全國TOP10物業公司中超半數企業都在使用釘釘。

　　這些應用不僅在辦公流程。或者更精準的來看，釘釘正在以自身的辦公產品屬性為圓點，以低代碼為半徑尺度，逐漸深入企業內部業務場景。

　　根據阿里巴巴財報披露，截至2022年3月31日，在釘釘上開發的應用超過350萬個，同比2021年增長250%。

　　一組組數據背后傳遞出來的清晰信號是：釘釘正在成為一個低代碼的雙向放大場。

　　首先，從企業的數字化視角來看，釘釘上有目前國內存量最大的企業庫，這些企業已經邁過數字化的基本門檻——線上辦公(打卡、審批)，伴隨著企業的發展，從前端到后端，從組織到業務的數字化勢在必行。

　　釘釘基于低代碼提供了最優選項。不論是如今如氚云這樣的主流低代碼垂直廠商，還是釘釘在今年推出的“現象級組件”酷應用，都把后端，即生產和業務發展的數字化轉型手段直接放到企業轉型的需求面前。企業可以基于最低成本、最敏捷速度、最簡單操作手段對后端進行改造。

　　從上面數據來看，這種方式不僅適配中小企業，也適合中大企業。以汽車巨頭一汽集團為例，一汽-大眾有500位低代碼開發者，其中90%是來自一線的業務人員，涂裝車間的一名高級工程師，用釘釘宜搭為涂裝車間開發數字化應用，實現了安全、質量、效率、工藝、生產、防疫、黨建等九大領域30多項核心業務的數字化變身。

　　此外，釘釘的放大更在低代碼產業側。在更大的視角來看，釘釘為低代碼賽道的發展提供了最原始的流量池，即對入駐釘釘的低代碼廠商而言，釘釘海量的TO B流量恰是低代碼SaaS應用的絕佳溫床，此外，更有酷應用這種增加線索轉化率的手段，共同幫助低代碼企業走出“盈利”的泥潭。

　　以風華新能源使用的氚云為例，去年雙11，氚云率先創下11天銷售額突破1000萬的紀錄;而在今年618期間，氚云GMV再次突破1000萬，同比增長近一倍，刷新TO B軟件銷售的新紀錄。

　　在中小之外，釘釘還可與低代碼廠商一道，共同為大型廠商提供適配場景、適配賽道的客制化解決方案，放大低代碼廠商的品牌勢能。

　　可以說，低代碼在幫助釘釘釋放更真實的TO B價值的同時，也更在幫助釘釘成為一個雙向的放大器，一方面為其上的2100萬企業提供更具深度的產業服務，另一方面也更在為低代碼賽道找到活水，實現產業的蝶變。

　　更為值得一提的是，這種基于低代碼的雙向性網絡如今正在愈加完整。即在平臺和廠商之外，在釘釘上，更能看到的是分布在中國各地區乃至縣市的負責交付部署、定制開發的服務商，它們宛如一個個低代碼的毛細血管，為廣大釘釘上尋求數字化的企業送來貼身的鮮活服務。

　　“平臺+廠商+服務商”，這恰是釘釘為低代碼打造的故事載體，也更是釘釘自身的新價值武器。

　　三、尋找產業數字化的中國解

　　誰是中國產業數字化的最優解?

　　在過去的一段時間里，一些討論被不可避免的拿上臺面，即伴隨著Saleforce退出中國市場，中國到底需要怎樣的產業服務，正在成為一個新的產業命題。

　　和歐美的流程產品驅動不同，中國數字化轉型更多需要的是業務驅動，即伴隨著業務形態的變化，企業往往需要更加快速地調整自身的業務動作和底層技術架構。

　　對于大部分企業而言，這種需求的實現顯然非常困難。

　　從大背景來看，在中國企業進行信息化建設的早期，諸如SAP、IBM等國外廠商的標準數字化軟件是市面的主流應用，其在一定的階段里幫助中國企業完成了最早的數字化市場教育，并幫助其進行線上轉型。

　　這種最優答案現在則是存在辯證的看法。即盡管從產品來看，軟件廠商提供的標準化的SaaS軟件產品在專業性已然可圈可點，但對企業而言，它已經不是最優的選項。

　　首先，標準化SaaS本身的成本過高，動輒幾十萬、幾百萬的收入對企業，尤其是中國廣大的中小企業很難承擔;其次，盡管這些軟件產品伴隨著有咨詢和售后功能，但基于固定流程的軟件產品依舊很難適配企業內部業務發展所需要的敏捷開發和靈活調配，尤其是在“業務驅動”的中國產業環境里，這種方式尤為不變。

　　客觀來看，低代碼確實是一個選項。從更大的視角來看，盡管目前低代碼的產業發展依然存在一些問題，比如在行業專業場景上的落地，再比如在底層技術開發部署上的不夠適配等等，但最核心的問題是：低代碼可以解決企業內部70%甚至以上的長尾需求，這些需求不單純在前端，更在后端的ERP，甚至MES等生產系統中。

　　此外，對中小企業而言，低代碼的轉型足夠靈活，也更足夠低成本。如果結合釘釘的酷應用來看，低代碼數字化屬性甚至可以算是足夠“無感知”。

　　這種轉型方式恰是最適合中國當下的產業土壤的方式。

　　釘釘的價值，也恰是基于此。從過往幾年對外傳遞的聲音來審視，釘釘更等同于一個低代碼的規范整合域場，其不僅可以為廣大中小企業提供適配企業轉型的最適合、最規范的手段，更可以為中大企業提供一種在原有信息化建設模型基礎上“查漏補缺”，甚至“重塑重構”的可能。

　　如果再配合阿里云，對中國的數字化轉型而言，在釘釘上則是可以實現從底層到頂層的完整的數字化轉型路徑，真正趕上當下的“云時代”。