當前，中國制造業正處于轉型升級的關鍵階段，既面臨勞動力成本攀升、核心技術受制于人、全球產業鏈重構等挑戰，也在政策驅動、數智化轉型、區域合作深化等領域迎來新機遇。

　　內外環境雙重擠壓：國內勞動力成本持續上漲，資源環境約束日漸明顯;國際層面，中美技術脫鉤、全球產業鏈轉移，也加劇了競爭壓力。當然，政策扶持力度加大、區域貿易協定(如RCEP)也給制造企業帶來了機遇。

　　技術創新與自主可控迫切性：高端裝備、芯片、工業軟件等領域仍依賴進口，研發投入產出效率偏低，中小企業創新動力不足。為此，國家通過制造業創新中心、政產學研聯盟等機制實現共性關鍵技術的突破，特別是新能源汽車、人工智能等戰略性新興產業表現強勁。

　　數智化轉型與供應鏈韌性提升：智能機器人、數字孿生等技術加速應用，推動柔性生產和效率提升;供應鏈協同與精益管理成為轉型重點，龍頭企業帶動產業鏈上下游整合，大幅增強抗風險能力。

　　如何實現“精益管理 智能制造”?

　　智能制造，作為制造業順應時代潮流的全新模式，逐漸成為各國企業競相角逐的關鍵領域。它不僅僅是單一技術的革新，更是整個生產體系、管理模式乃至產業生態的深度重構，旨在實現制造業的高度自動化、智能化與柔性化，以提升企業在全球市場的核心競爭力。在這個大背景下，企業紛紛尋求能夠助力其實現智能制造轉型的有效方案。

　　場景1：如何快速響應市場 新品快速上市?

　　市場環境瞬息萬變，客戶需求日益多樣化且個性化，只有通過持續不斷的產品研發，企業才能精準洞察市場趨勢，在眾多競爭對手中脫穎而出。

　　然而，研發過程中文檔版本混亂、設計變更頻繁、BOM數據不同步，導致跨部門協作效率低下;知識經驗沉淀不足，重復設計問題頻發，新品上市周期遠超行業平均水平，如何解決?

　　YonSuite研發云，通過“設計制造一體化、變更協同、個性化定制”三大核心能力，結合PLM(產品生命周期管理)全流程管控，為制造企業構建了一條從研發到生產的數智化大全鏈路，助力企業實現效率躍升與價值重構。

　　某機械公司，是一家專注于鋼筋機械連接產品領域的高新技術企業及專精特新企業，精準把握時代脈搏，憑借 YonSuite ，成功實現 PLM 圖文檔管理、BOM 管理與生產、供應鏈及財務系統的一體化無縫對接，搭建起研、產、供、銷全流程一體化的高效運營平臺，為企業降本挖潛，防風險、降庫存，強化現金流管理，穩中求進推動企業高質量發展提供強有力支撐!

　　場景2：從“計劃多變”到“柔性協同、精準交付”

　　市場競爭愈發激烈，客戶對交付時間和服務質量的要求不斷提高。

　　然而，企業常面臨諸多問題，如市場波動，緊急插單頻發;計劃與實際采購生產脫節，導致頻繁缺料或庫存積壓;生產過程中頻繁調整計劃，造成資源浪費;對供應鏈上下游企業協同管理不足，無法實時掌握供貨情況和客戶訂單變化……如何用精益計劃確保準時交付?

　　YonSuite支持企業建立靈活、精準的多級計劃體系，實現計劃與執行的高效協同，快速響應需求變化，確保按時按質交付。

　　南京勝捷電機，作為國內領先的汽車零部件技術及產品供應商，比亞迪等眾多知名車企的核心供應商，用YonSuite實現了生產流程的透明化管理。整個流程從MRP排產到掃碼報工、掃碼領料，再到填報檢驗記錄及掃碼入庫，生產進度數據實時呈現，確保了生產過程的智能化監控與高效管理，確保每一環節都達到高質量標準。

　　場景3：從“人為管控”到“智能協作、精耕細作”

　　當今制造業競爭激烈，客戶對訂單交付效率、產品質量要求越來越嚴格，企業如何依托智能生產構建全流程質量管控體系?

　　一些制造企業的產品種類繁多，各訂單的參數要求、交期要求差異大，如何快速掌握每筆訂單的生產進度，及時發現生產執行異常情況，確保交付時效及跟蹤每筆訂單的產品質量，已成為企業管理的關鍵訴求。

　　YonSuite支持企業根據不同產品的市場特性和戰略定位，靈活采用甚至組合多種生產模式(ETO, ATO, MTO, MTS)，并能隨產品發展階段動態切換，實現資源最優配置。 同時，在生產過程中需要實時掌控車間動態，精細化管理生產作業過程，快速響應現場需求，減少在制品，提升質量和效率。

　　例如，在家居全屋定制領域，YonSuite支持MTO模式，中博美居的門店店員可按照客戶定制化需求下單，工廠按單生產后再交由訂單中心統一發貨，極大滿足了客戶定制化的需求，使庫存成本減少了60%，同時客戶滿意度提升了60%，客戶粘性也提升了80%。

　　場景4：終結“粗放核算，利潤黑洞”難題

　　企業面臨著激烈的市場競爭和不斷上漲的成本壓力，為了保持競爭力和盈利能力，企業迫切需要實現成本、費用的精細化管控，優化資源配置，降低運營成本，提高經濟效益。

　　然而，產品成本構成復雜多樣，許多企業難以清晰、快速計算產品成本的明細構成，如何快速獲取成本數據、精準核算產品直接成本、快速分攤間接制造費用，已成為企業成本管控的關鍵點。

　　制造企業在成本與費用管控方面面臨巨大挑戰，需要采取有效措施加以解決。YonSuite支持企業按訂單、批次、產品、項目精準核算成本，識別利潤流失點，科學指導定價與降本。

　　薩震節能空壓機，是全球節能空壓機開創者，是一家集研發、制造、營銷、服務于一體的專新特精企業，其客戶需求以定制化為主，基本都是按單生產。在過去，其銷售單、生產單、報工單、安裝交付工單脫節，訂單的成本數據在多系統中，訂單成本核算粗放。如今借助 YonSuite 后，薩震可以按生產單自動匹配原材料成本，人工費、水電費、生產設備折舊費都可以按照報工工時分攤，自動計算每單產品成本，同類產品不同生產單對比找到差異，進而調整成本。精細化成本核算與管控，核算效率提升50%!

　　行業實踐：領軍企業的智能化選擇

　　目前，YonSuite 已在多個制造行業企業落地應用，這些案例無不印證了 YonSuite 在推動制造企業精益管理智能制造方面的顯著價值。

　　用友 YonSuite 以 “AI+” 技術為核心驅動力，深度融合精益管理理念與智能制造技術，為機械、電子、化工、冶金等細分行業打造了全場景、端到端的數智化解決方案。通過研產供銷一體化協同、智能化生產管控、精細化成本運營等核心能力，YonSuite 正助力制造企業突破傳統管理瓶頸，實現從 “制造” 到 “智造” 的跨越式升級，全面提升企業“精益管理 智能制造”能力。

　　從單點突破到全鏈賦能，立即開啟智能制造敏捷升級，YonSuite助力企業在挑戰與機遇中鍛造新質生產力。