茅臺酒作為國人宴客桌上的“C位巨星”，市值過萬億的瓊漿玉液，從投料到出廠至少需要五年時間，這五年時間里，一顆糧食究竟經歷了怎樣的修煉，才能化成這杯至醇醬香?讓我們一起走進茅臺酒生產車間，探尋茅臺酒釀造的秘密。

　　在至今已走過了92個歲月的茅臺酒制酒第一車間里，茅臺本地的糯高粱正等待著第一輪的蒸煮和發酵，之所以選擇茅臺本地的糯高粱，是因為唯有它能耐得住釀造過程中的九次蒸煮、八次發酵、七次取酒，它的支鏈淀粉和單寧含量高，使釀造出的白酒更香醇。

　　清晨5點，早工的釀酒師們就已經到崗，他們兩兩一組，把已經潤濕放置過的高粱用均勻的手法裝入酒甑。上甑的手法講究輕、松、薄、準、勻、平，第一車間的制酒師表示：“上甑時要及時壓住蒸汽，否則會影響質量和產量，這是很難被機器所代替的，需要日積月累的手藝。”

　　高粱歷經上甑、蒸烤，攤晾，再拌入曲粉進行堆積發酵。茅臺自制的高溫大曲以小麥為原料精制而成，歷經踩曲、發酵、翻倉、磨曲，最終被撒入高粱中。高粱經過堆積發酵再封入窖內進行無氧發酵，再循環，直到蒸餾出第一輪基酒。對于釀造出的基酒，資深的釀酒師僅憑酒花的大小和穩定時間就能把酒的度數估摸的八九不離十。

　　生產出的茅臺基酒經過分級定型入窖貯藏，盤勾后再被送到酒體設計中心，勾兌師用心研究每個基酒，精心設計、精心勾兌，把這些不同倫次、不同典型體、不同酒度、不同等級、不同酒齡、不同口感的一百多個基酒進行勾調組合，才能勾調出合格的茅臺酒，達到統一的茅臺酒風格，做到理論與實踐融合，技術與藝術的結晶。

　　在茅臺包裝車間，茅臺酒的包裝工藝要經歷洗瓶、灌裝、封蓋、貼標、拴絲帶等幾十道工序。其中，栓絲帶就包括：一擰二套三打結四齊五穿六拉緊七拴八疊九直十對位的操作“十步法”，紅色飄逸的絲帶是茅臺酒的一大亮點和特色，最后拴好的絲帶兩邊一樣長，正對酒瓶上“貴州茅臺酒”的“茅”字。

　　眾所周知，離開了茅臺鎮就釀不出茅臺酒。正是基于茅臺鎮獨特的河谷地貌、獨特的赤水河水質以及神秘的微生物群落，茅臺酒的釀造擁有了不可復制的自然基因。近年來，茅臺在生態保護方面投資總額已達數十億元，就是為了保護茅臺酒釀造賴以生存的“綠色生命線”。

　　天時地利，更要人和，讓茅臺酒享譽世界的，大概就是生產線上那股子極致的講究了，對質量的嚴苛堅守，是茅臺對消費者最長久而衷心的承諾，懷抱著這份初心，茅臺持續做大做強民族自主品牌，助力經濟高質量發展、建立新發展格局，讓茅臺酒的醇香不斷綿延，香飄中國，香飄世界。